Хемијски састав језгра (масени удео, %)
| Елемент | Опсег садржаја | Цоре Фунцтион |
|---|---|---|
| никл (Ни) | 56 (Стање) | Матрична компонента, обезбеђује отпорност на корозију и високу{0}температурну стабилност |
| хром (Цр) | 20.0–22.5 | Побољшава отпорност на оксидацију и отпорност на корозију оксидирајућих медија |
| молибден (Мо) | 12.5–14.5 | Повећава отпорност на корозију редукујућих медија и хлоридних јона |
| волфрам (В) | 2.5–3.5 | Помаже у побољшању укупне отпорности на корозију |
| гвожђе (Фе) | 2.0–6.0 | Оптимизира обрадивост и међугрануларну отпорност на корозију |
| кобалт (Цо) | Мање или једнако 2,5 | Контролисани садржај за балансирање перформанси материјала |
| манган (Мн) | Мање или једнако 0,5 | Помаже у процесу формирања |
| угљеник (Ц) | Мање или једнако 0,015 | Смањује ризик од интергрануларне корозије |
| силицијум (Си) | Мање или једнако 0,08 | Контрола нечистоћа |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,02 | Контрола нечистоћа |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,02 | Контрола нечистоћа |
Кључни индикатори учинка
| Категорија перформанси | Индикатор | Тест Стандард |
| Густина | 8,89 г/цм³ | / |
| Тачка топљења | 1325–1370 степени | / |
| Затезна чврстоћа | Већа или једнака 690 МПа | АСТМ Б474 |
| Снага приноса | Већа или једнака 283 МПа | АСТМ Б474 |
| Издужење | Веће или једнако 40% | АСТМ Б474 |
| Опсег температурне отпорности | Дуготрајно{0}}Мање од или једнако 427 степени; Краткорочно-Мање од или једнако 871 степен | / |
| Карактеристике отпорности на корозију | Отпоран на корозију у облику пукотина и корозију под напоном; Погодно за мешане оксидационе/редукционе медије | АСТМ Г48 |
Заједничке спецификације и извршни стандарди
| Ставка | Параметар |
| Извршни стандарди | АСТМ Б474, АСТМ Б622, АСТМ Б619; АСМЕ СБ474 |
| Спољни пречник (ОД) | 1/8"–48" (3,175 мм–1219,2 мм) |
| Валл Тхицкнесс | СЦХ5С–СЦХКСКСС (0,020"–0,220", прилагодљиво) |
| Дужина | Фиксна дужина 6 м/12 м или прилагодљива према захтевима купца |
Ток производног процеса
Ингот Смелтинг: Усвојите процес вакуумског индукционог топљења + претапање електрошљаке (ВИМ+ЕСР) како бисте осигурали чистоћу и униформност ингота.
Хот Воркинг: Извршите више-проходне вруће пирсинг и топло ваљање да бисте формирали празну цев, контролишући брзину деформације како бисте избегли дефекте микроструктуре.
Цолд Воркинг: Користите хладно ваљање или хладно извлачење за више-пролазно обликовање, контролишите толеранцију спољашњег пречника унутар ±0,1 мм и побољшајте тачност димензија и механичку чврстоћу.
Термичка обрада: Спровести третман раствором на 1120–1170 степени праћен брзим хлађењем, елиминисати унутрашње напрезање и добити униформну аустенитну структуру.
Инспекција квалитета: Имплементирајте ултразвучну детекцију грешака, испитивање вртложним струјама, хидростатичко испитивање, анализу хемијског састава и испитивање механичких својстава како бисте осигурали нулту грешку готове цеви.
Типични сценарији примене
Хемијска индустрија: Реактори, измењивачи топлоте, опрема за кисељење, цјевоводи за хлор{0}}алкална постројења
Индустрија заштите животне средине: Системи за одсумпоравање димних гасова (ФГД), опрема за третман отпадних вода
Енерги Индустри: Цевоводи за експлоатацију нафте и гаса, цевоводи за хемикалије угља-високе температуре и високог{1}}притиска
Марине Индустри: Пројекти десалинизације морске воде, цевоводи отпорни на корозију{0} на морској платформи
Фармацеутска и прехрамбена индустрија: цевоводе за испоруку средње{0}}истоће високе чистоће
Предлози за избор материјала и набавку
Средња прилагодљивост: Дајте приоритет одабиру радних услова који садрже хлоридне јоне, мешане киселинске{0}}базне медије и наизменична оксидирајућа/редукциона окружења; За појединачне јаке редукционе медије, упоредите са Хастеллои Ц276.
Избор спецификација: Изаберите серију СЦХ према степену притиска, са дозвољеном корозијом већом или једнаком 1,5 мм; Израчунајте снагу пузања за радне услове-високе температуре.
Сертификација квалитета: Захтевајте сертификат о испитивању млина (МТЦ) укључујући хемијски састав, механичка својства и извештаје о неразорном испитивању.
Велдинг Матцхинг: Користите жицу за заваривање исте класе (нпр. ЕРНиЦрМо-10), контролишите унос топлоте током заваривања и није потребна топлотна обрада после заваривања.
Захтеви за складиштење и одржавање
Чувати у сувом и проветреном складишту, избегавати мешање са производима од угљеничног челика како би се спречила електрохемијска корозија.
Избегавајте судар током транспорта да бисте заштитили површину од оштећења; Уклоните мрље од уља и нечистоће пре уградње.
Очистите шав након заваривања и извршите кисељење и пасивизацију ако је потребно да се побољша отпорност на корозију.
Контакт информације
Ми смо ваш поуздани добављач. Ако сте купац коме су наши производи потребни или сте заинтересовани за њих, контактирајте нас:
Менаџер продаје
Званичан веб-сајт: хттпс://ввв.мануфацтурерпипе.цом
Схуангзхонг Интеллигент Тецхнологи Цо., Лтд.
Е-пошта: sarah@manufacturerpipe.com
ВхатсАпп: +86 18939250035
Popularne oznake: унс н06022 (дин 2.4602) никл-базирана на корозију-бешавне легура отпорне на цев, Кина унс н06022 (дин 2.4602) никл-базиране на корозију-отпорне легуре фабрички произвођачи бешавних цеви,
