Цеви од нехрђајућег челика се широко користе у разним индустријама због њихове одличне отпорности на корозију, велику снагу и естетску привлачност. Ево уобичајених врста.
Врсте цеви од нехрђајућег челика
1.Шта је аустенитна цев од нехрђајућег челика?
Карактеристике композиције: углавном садржи хромијум (ЦР, углавном 18-20%), никл (НИ, 8-10,5%) и мале количине угљеника (Ц), манган (МН), силицијум (СИ) итд. Типични представници су 304 нехрђајућа челична цев, а цев од нехрђајућег челика додаје елементе од нехрђајућег челика.
Карактеристике перформанси: Има добру отпорност на корозију, у стању да издржи корозију из већине органских киселина, неорганских киселина и соли у атмосферским и слабим медијима. Има одличну облика и заваривост, као и добра жилавост на ниским температурама. Међутим, његова снага је релативно ниска међу типовима од нехрђајућег челика и не-магнетна је (или слабо магнетна након хладног рада).
Заједничке оцене: 304, 304Л (тип ниског угљеника, нудећи бољу отпорност на заваривање и корозију у међугрануларним окружењима на корозији), 316, 316Л, 321 (додавање титанијума (ТИ) за побољшање интергрануларне отпорности на корозију) итд.
2.Како је феритна цев од нехрђајућег челика?
Карактеристике композиције: Цхромиум садржај је релативно висок (углавном 12-30%), садржај угљеника је низак, а обично не садржи никл, као што је 430 нехрђајуће челичне цеви.
Карактеристике перформанси: Добра отпорност на корозију у оксидационим медијима, као што су атмосферска корозија. Има одређену чврстоћу и отпорност на хабање и магнетни је. Међутим, његова облика и заваривост су сиромашнији од аустеничног нехрђајућег челика, а његова жилавост са ниским температурама је инфериорна.
Уобичајене оцене: 430, 409 (користи се у аутомобилским испушни системи, са добрим отпорностима на високотемпетерно-температури) итд.
3. Шта је мартензитни цев од нехрђајућег челика?
Карактеристике композиције: Цхромиум Садржај је опћенито 11,5-18%, садржај угљеника је релативно висок (0,1-1,2%), као што је 410 нехрђајуће челичне цеви, 420 нехрђајућа челична цев.
Карактеристике перформанси: Након топлотног третмана (гашење + каљење) има високу чврстоћу, тврдоћу и отпорност на хабање, али његова отпорност на корозију је релативно ниска међу нехрђајућим типовима челика и магнетна је.
Заједничке оцене: 410, 420, 440 (већи садржај угљеника, већа тврдоћа, користи се за алате за сечење и делове отпорне на хабање).
4.Шта је дуплекс нехрђајућа цев?
Карактеристике композиције: Комбинација аустенитних и феритних нехрђајућег челика, са садржајем хрома углавном 21-28%, садржај никла 3-10% и елементи попут молибден и азота (Н). Типични представник је 2205 дуплекс цеви од нехрђајућег челика.
Карактеристике перформанси: Интегрише предности и акуенитни и феритни од нехрђајућег челика, која садржи високу чврстоћу (виша од аустенитних нехрђајућег челика), одлична отпорност на корозију (посебно у медијима који садрже хлориде, са изванредним стресом отпорности на кроје од корозије и добра заваривања и облика.
Уобичајене оцене: 2205, 2507 (већа снага и отпорност на корозију, која се користи у оштрим окружењима попут Оффсхоре нафтинских платформи).
