„Фитинги од легуре високих перформанси“ је кровни термин за колена, Т-ове, редукторе, поклопце, прирубнице и отворе за гране направљене од легура пројектованих за рад да обичан угљенични челик или чак стандардни нерђајући челик 304 не могу да преживе-тешку корозију, сталну високу температуру или висок притисак. То су конектори који одржавају систем цевовода-отпоран на корозију или{{4}високу температуру нетакнутим, тако да њихов материјал и квалитет морају да одговарају цевима које спајају.
Шта се рачуна као легура "високих перформанси"?
Легуре високих перформанси су изнад нерђајућег челика. Ослањају се на више хрома, молибдена, никла и понекад азота (или кобалта/волфрама) да би се одупрли питингу, корозији у пукотинама, напонском{1}}корозијском пуцању (СЦЦ) и високо{2}}оксидацији/угљичењу при високим температурама. Породице које се најчешће користе за окове су:
Аустенитни нерђајући(316Л, 317Л, 321, 347Х, 310С) - радни коњ ЦРА.
Дуплекс и супер дуплекс(2205, 2507) - висока чврстоћа + отпорност на хлорид.
Легуре никла(625, 825, 800Х/ХТ, Ц276) - за најоштрији рад са киселином, киселином или ултра{5}}високим{6}}температуром.
Уобичајене легуре високих перформанси
| Квалитет / легура | Породица | Кључна особина | Типична услуга |
|---|---|---|---|
| 316Л (ВП316Л) | Аустенит СС | ПРЕН ~25, заварљив | Хемијска, поморска, фармацеутска, прехрамбена |
| 317L | Аустенит СС | ПРЕН 29–31, више пон | Кисели хлорид, ФГД, целулоза и папир |
| 321 (ВП321) | Ти-стабилизовани аустенит | Стабилан против сензибилизације | 400–900 степени, испрекидана висока темп |
| 347Х (ВП347Х) | Нб-стабилизовани аустенит | Висока{0}}температурна снага пузања | Рафинеријске грејалице, котловске цеви |
| 310S | 25Цр-20Ни аустенит | До ~1150 степени | Пећи, спаљивање, реформатори |
| 2205 (Ф51 / ВП31803) | Дуплек | ПРЕН 34–35, ~2× јачина | Морска вода, десалинизација, на мору |
| 2507 (Ф53 / ВПС32750) | Супер дуплекс | ПРЕН ~40+ | Агресивна морска вода, подморска |
| 625 (N06625 / F625) | Ни-Цр-Мо | Екстремна корозија, висока чврстоћа | Кисело/киселина, на мору, издувни |
| 825 (N08825) | Ни{{0}Фе-Цр-Мо-Цу | Сумпорна/фосфорна киселина | Хемијска, кисела услуга |
| 800Х/ХТ (Н08810/811) | Ни{0}}Фе{1}}Цр | Висока{0}}температурна снага | Пећ, реформатор, пиролиза |
| Ц276 (Н10276 / Хастеллои) | Ни-Мо-Цр суперлегура | Скоро{0}}универзална отпорност на киселине | Најгора обавеза киселина + оксидатор |
Врсте фитинга и како се праве
Иста легура се појављује у неколико фамилија фитинга, направљених различитим процесима:
Фитинги за{0}}чеоно заваривање- колена дугог/кратког радијуса (45 степени /90 степени /180 степени), Т-ак, концентрични и ексцентрични редуктори, капице, крајеви (преклопни-зглоб), бочне. Формира се од бешавне цеви или плоче, а затим се раствор-жари и кисели.
Ковани фитинзи- утичница-колена за заваривање и навоје, Т, спојнице, поклопци, утикачи, чауре. Матрица-кована од шипке, користи се тамо где је потребан већи интегритет притиска.
Коване прирубнице- заварени врат, клизни-, слепи, утичница-заварени, навојни, преклопни- спој, дугачак заварени врат, отвор. Одређено за АСМЕ класе прирубница (150–2500).
Филијале (олети)- велдолет, тхреадолет, соцколет, ојачане млазнице по МСС СП-97.
Стандарди који стоје иза окова
| Стандард | Обим |
|---|---|
| АСТМ А403 / СА403 | Ковани аустенитни нерђајући спојеви за сучео{0}} завар (ВП304/316Л/317Л/321/347/310С; бешавни ВП-С или заварени ВП-В) |
| АСТМ А182/ СА182 | Коване прирубнице и коване арматуре, од легуре и нерђајућег челика (укључујући дуплекс Ф51/Ф53, хром-моли Ф11/Ф22) |
| АСТМ Б366 / СБ366 | Фитинги од кованог{0}}легура{1}}учеоног заваривања никла (625/825/800Х/Ц276) |
| АСТМ Б564 | Отковци од{0}} легуре никла (прирубнице, ковани окови) |
| МСС СП-43 | Фитинги од кованог нерђајућег челика{0}}за заваривање за заштиту од корозије (лагани) |
| МСС СП-97 | Интегрално ојачана кована изводна арматура (олети) |
| АСМЕ Б16.9 | Димензије фабрички-фајта за сучеоно{1} заваривање |
| АСМЕ Б16.11 | Ковани утичнице{0}}Фитинги за заваривање и навоје |
| АСМЕ Б16.5 / Б16.47 | Прирубнице цеви и прирубнички спојеви (оцена и димензије) |
| НАЦЕ МР0175 / ИСО 15156 | Ограничења материјала за киселу{0}}услугу (Х₂С). |
Како одредити легуре високих перформанси
Ускладите оцену са цеви- на минимуму, једнака отпорност на корозију; често један корак више (нпр. 316Л цев са 317Л или 625 фитингима у најгорим зонама).
Ускладите форму са спојем- сучео-завар за заварене водове, коване утичнице/навоје за инструменте и мале-велике-високог притиска, класе прирубнице према рангу линије.
Наведите распоред / зид- фитинги морају да одговарају дебљини зида цеви (СЦХ 10С до КСКСС, или СМЛС тешки зид).
Означите услугу- хлориди, тип/концентрација киселине, температура, парцијални притисак Х₂С/ЦО₂, тако да добављач потврђује усаглашеност са ПРЕН и НАЦЕ.
Захтева топлотну обраду и завршетак- решење-жарено + кисело/пасивирано; електрополиран за хигијенске/фармацеутске услуге.
Где се користе
Хемијска и петрохемијска- 316Л/317Л/Ц276 за киселе линије.
Подморје и десалинизација- 2205/2507 и 625 за морску воду.
Измењивачи енергије и топлоте- 321/347Х/800Х за високу температуру.
ФГД & целулоза и папир- 317Л и високе{1}}аустенитике.
Фармацеутика и храна- 316Л, висока обрада површине.
Закључак
Фитинги од легуре високих перформанси нису ставка за куповину по цени-већ су спојеви који одређују да ли ће систем отпоран на корозију-или висок{2}}опстати. Изаберите легуру према ПРЕН-у и хемији употребе, наведите тачан АСТМ/АСМЕ стандард и форму и инсистирајте на ПМИ и млин сертификатима. Урадите то и цела калема-цев, фитинг и прирубница-остаће корозионо-критични и усклађени са кодом-.
