Комплетан водич за разреде вијака — Објашњење разреда 2, 5, 8, Б7, Б8 и Л7

Jun 03, 2026

Остави поруку

Шта су разреди вијака и зашто је важан избор праве класе


Дефиниција разреда вијака - Стандардизована класификација чврстоће, материјала и термичке обраде

Класови вијака су стандардизоване класификације које дефинишу механичка својства, хемијски састав и захтеве термичке обраде за вијке. Сваки разред специфицира минималну затезну чврстоћу, границу течења, опсег тврдоће и издужење, обезбеђујући предвидљиве перформансе под дефинисаним условима оптерећења. Систем степена омогућава инжењерима да изаберу завртње са уверењем да ће испунити захтеве дизајна без претераног-спецификације или угрожавања безбедности.

Трошкови избора погрешног степена - лом, отпуштање, незгоде на опреми

Одабир степена вијка испод потребне чврстоће може довести до скидања навоја, лома вијака, раздвајања спојева и катастрофалног квара опреме. Супротно томе, прекомјерно специфицирање на виши ниво него што је потребно често додаје непотребне трошкове и може увести ризике као што је осјетљивост на водоничну кртост. Тачан степен мора да одговара пројектованом оптерећењу, радној температури, условима околине и важећим захтевима кода.

Глобални стандардни стандардни системи - САЕ Ј429, АСТМ А193/А320, ИСО 898, ГБ/Т 3098

Главни глобални стандарди за завртње обухватају САЕ Ј429 за завртње од угљеника и легираног челика империјалних величина (Северна Америка), АСТМ А193 за завртње од легуре и нерђајућег челика на високом-температурном/високом{3}}притиску, АСТМ А320 за ниско-завртње са ниским-завртњама (89 ГБ за вијке са 89 ГБ за услужне вијке), 3098 (кинески стандард). Разумевање унакрсних{9}}референци између ових система је од суштинског значаја за међународне пројекте и глобалне набавке.

САЕ Ј429 разреди вијака објашњени (разред 2, 5, 8)


Вијци степена 2 - Нискоугљенични челик, најмања чврстоћа, погодни за опште не-критичне примене

САЕ Ј429 Граде 2 вијци су направљени од челика са ниским или средњим угљеником без икакве потребне термичке обраде. Имају минималну затезну чврстоћу од 60.000 пси (414 МПа) за величине до 3/4 инча и 55.000 пси за веће пречнике. Завртњи 2. степена немају ознаке на глави и погодни су за апликације са малим-оптерећењима као што су монтажа намештаја, расветна тела и не{13}}конструктивни носачи где су захтеви за чврстоћом минимални.

Вијци разреда 5 - средњи угљенични челик каљени и каљени, средње чврстоће

Вијци разреда 5 су направљени од средњег угљеничног челика који је каљен и каљен да би се постигла минимална затезна чврстоћа од 120.000 пси (827 МПа) за пречнике до 1 инча. Идентификовани су са три радијалне линије на глави завртња међусобно удаљене 120 степени. Степен 5 се обично користи у аутомобилским склоповима, пољопривредној опреми, машинама и општој конструкцији где је потребна умерена до висока чврстоћа без трошкова премијум класа.

Вијци разреда 8 - Средњи угљенични легирани челик каљен и каљен, високе чврстоће

Вијци разреда 8 се производе од челика легуре средњег угљеника (обично 4140 или слично) који су каљени и каљени да испоруче минималну затезну чврстоћу од 150.000 пси (1.034 МПа). Означени су са шест радијалних линија на глави и одређени су за тешку опрему, машине за земљане радове, војну примену и структурне везе које захтевају максималну снагу у САЕ систему.

Табела података о механичким својствима

Оцена Материјал Мин Тенсиле Принос (0,2%) Тврдоћа Ознаке главе
2. разред Ниско/средње угљенични челик 60.000 пси 36,000 пси - Ниједан
5. разред Средњи угљенични челик К&Т 120.000 пси 92,000 пси 19-30 ХРЦ 3 радијалне линије
8. разред Легирани челик К&Т 150.000 пси 130,000 пси 33-39 ХРЦ 6 радијалних линија

АСТМ А193 разреди вијака објашњени (Б7, Б8, Б8М, Б16)


Б7 - хром- легирани челик молибдена, висока температура и високи притисак

АСТМ А193 Б7 је најшире специфицирана класа за завртње у посудама под притиском, вентилима, прирубницама и системима цевовода. Направљени од АИСИ 4140 или 4142 хром-молибден челика, Б7 вијци су каљени и каљени да би се постигла затезна чврстоћа од најмање 125 кси (860 МПа) са одличном жилавости и отпорношћу на пузање до 450 степени. Б7 вијци су означени ознаком "Б7" на глави и обично су упарени са АСТМ А194 наврткама 2Х.

Б8 / Б8М - 304 / 316 нерђајући челик, околина отпорна на корозију-

АСТМ А193 Б8 вијци се производе од нерђајућег челика типа 304, док завртњи Б8М користе нерђајући челик типа 316 са додатком молибдена за повећану отпорност на удубљење. Ови типови дају умерену чврстоћу (приближно 75-80 кси минимална затезна затезна чврстоћа) у комбинацији са одличном отпорношћу на корозију погодном за хемијску обраду, храну и пиће, фармацеутска и морска окружења. Вијци Б8 имају ознаку "Б8", а Б8М вијци "Б8М" на глави.

Б16 - хром-молибден-Челик легирани ванадијум, виша температура (мања или једнака 593 степена)

АСТМ А193 Б16 вијци су направљени од челика легуре хрома-молибдена-ванадијума са контролисаним садржајем ванадијума за повећану чврстоћу на високим{4}}температурама. Б16 вијци одржавају корисну чврстоћу до 593 степена (1100 степени Ф), што их чини пожељним избором за турбине за производњу електричне енергије, грејаче рафинерије и цевоводе за високо{9}температурне процесе. Означене су са „Б16“ на глави и упарене са АСТМ А194 наврткама разреда 7 за комплетне склопове на високим{14}температурама.

Б7 вс Б8 Границе избора - Радна температура, корозивност медија

Избор између Б7 и Б8 зависи првенствено од услужног окружења. Б7 је изабран за-некорозивне,-прилике на високим температурама до 450 степени где је чврстоћа приоритет, као што су системи паре и прерада угљоводоника. Б8 се бира када је медијум корозиван (киселине, хлориди, каустични раствори) чак и на нижим температурама, или када се мора избећи контаминација производа од рђе. У температурном опсегу од 300-450 степени са благом корозивношћу, Б8 може бити пожељнији упркос својој нижој чврстоћи.

АСТМ А320{1}}Нискотемпературни вијци (Л7, Л7М, Л43)


Л7 - Ударна жилавост при ниским температурама, погодна за -101 степен и више

АСТМ А320 Л7 је стандардни ниско-врста завртња на ниској температури, направљена од легираног челика хрома-молибдена са специфицираном ударном жилавошћу по Цхарпи В- зарезу на -101 степен. Л7 вијци су каљени и темперирани да би се постигао исти ниво чврстоће као Б7 (минимална затезна отпорност од 125 кси), али са загарантованим својствима ударца која спречавају крхко ломљење у хладној употреби. Користе се у великој мери у криогеним резервоарима за складиштење, ЛНГ објектима и инфраструктури за хладну климу.

Л7М - Исто као Л7, али мања тврдоћа, спречава кртост водоника

А320 Л7М је модификована верзија Л7 са максималном тврдоћом од 22 ХРЦ (насупрот приближно 35 ХРЦ за стандардни Л7). Ова нижа тврдоћа смањује ризик од пуцања сулфидног напрезања и водоничне кртости у киселим радним срединама које садрже водоник сулфид. Л7М вијци су специфицирани за примене усаглашене са НАЦЕ МР0175/ИСО 15156 у производњи нафте и гаса где су потребне и отпорност на ниске{11}температуре и отпорност на кисели рад.

Л43 - Нижа температура, -150 степени

А320 Л43 је направљен од челика легуре никла-хрома-молибдена (АИСИ 4340) са побољшаном отпорношћу на ниске{5}}температуре сертификованом до -150 степени. Ова класа је спецификована за најзахтевније криогене примене укључујући ЛНГ прераду на -162 степена и сервис течног азота. Л43 вијци имају највиши ниво чврстоће међу нискотемпературним класама са минималним затезним оптерећењем од 125 кси и гарантованим ударним вредностима на екстремно ниским температурама.

Ниско-Захтеви за испитивање утицаја на ниску температуру - Цхарпи В- Зарез

Сви А320 ниско{{1}класе температуре захтевају испитивање удара по Цхарпи В-зарезу на наведеној температури. Л7 захтева минимални просек од 20 фт-лб (27 Ј) на -101 степен, Л43 захтева исто на -150 степени. Узорци се узимају уздужно од материјала завртња и тестирају да би се потврдило дуктилно понашање на минималној пројектованој температури. Ови захтеви за удар су критични за спречавање катастрофалног кртог лома у посудама под притиском и системима цевовода за хладну употребу.

Унакрсна{0}}референца нивоа вијка (САЕ / АСТМ / ИСО / ГБ)


Оцена Материјал Затезна (мин) Принос (мин) Тврдоћа Темп Ранге
САЕ гр 2 Нискоугљенични челик 60 кси 36 кси - -20 до 150 степени
САЕ гр 5 К&Т са средњим угљеником 120 кси 92 кси 19-30 ХРЦ -20 до 150 степени
САЕ гр 8 Легирани челик К&Т 150 кси 130 кси 33-39 ХРЦ -20 до 150 степени
A193 B7 4140 / 4142 Цр-Мо 125 кси 105 кси ~35 ХРЦ -20 до 450 степени
A193 B8 304 СС 75-80 кси 30-40 кси ~20 ХРЦ -200 до 800 степени
A193 B16 Цр{0}}Мо{1}}В 125 кси 105 кси ~37 ХРЦ -20 до 593 степена
A320 L7 4140 / 4142 125 кси 105 кси ~35 ХРЦ -101 до 450 степени
A320 L43 4340 Ни-Цр-Мо 125 кси 105 кси ~35 ХРЦ -150 до 450 степени
ИСО 8.8 К&Т са средњим угљеником 116 кси (800 МПа) 92 кси (640 МПа) 22-32 ХРЦ -20 до 150 степени
ИСО 10.9 Легирани челик К&Т 145 кси (1000 МПа) 130 кси (900 МПа) 32-39 ХРЦ -20 до 150 степени

Како препознати разреде вијака


Систем означавања главе - 2. (без ознака), 5. (3 радијалне линије), 8. (6 радијалних линија)

САЕ систем за означавање главе обезбеђује брзу визуелну идентификацију квалитета завртња. Завртњи 2. степена немају идентификационе ознаке на глави. Завртњи степена 5 имају три подједнако распоређене радијалне линије на површини главе. Вијци степена 8 су идентификовани са шест радијалних линија. Поред тога, ознака произвођача је обично утиснута на глави ради следљивости. Ове ознаке омогућавају брзу верификацију нивоа током инспекције инсталације и одржавања.

АСТМ ознаке вијака - Б7, Б7М ознаке на глави

АСТМ завртњи су означени алфанумеричким ознакама на глави. А193 Б7 вијци имају печат „Б7“ или „Б7М“ за варијанту ниже тврдоће. Б8 завртњи су означени са „Б8“, Б8М са „Б8М“, а Б16 са „Б16“. Ниско-класе А320 имају ознаку „Л7“, „Л7М“ или „Л43“ према потреби. Симбол произвођача се обично налази поред ознаке степена. Ове ознаке пружају дефинитивну идентификацију када је потребна визуелна потврда оцене.

Ознаке метричких вијака - Бројеви глава 8.8, 10.9, 12.9

Метрички завртњи користе ознаку класе својстава са два-броја на глави, као што је 8.8, 10.9 или 12.9. Први број помножен са 100 даје минималну затезну чврстоћу у МПа, а други број после децимале даје однос попуштања и затезне чврстоће у процентима. На пример, 10,9 означава затезност од 1000 МПа и принос од 900 МПа. За специјализоване апликације доступне су више класе имовине до 14.9.

Водич за избор разреда вијака (према апликацији)


Структурне везе обично захтевају завртње степена 8 или АСТМ А490 са специфицираним преднапрезањем и процедурама уградње. Системи прирубничких цевовода у петрохемијским постројењима ослањају се на АСТМ А193 Б7 или Б16 вијке за високо{6}}температурни,-интегритет високог притиска. Прерада хране и фармацеутских производа фаворизује АСТМ А193 Б8 (304) или Б8М (316) нерђајући челик за отпорност на корозију и могућност чишћења. Нискотемпературни{15}резервоари и криогене посуде захтевају АСТМ А320 Л7 или Л43 са сертификованом отпорношћу на удар. Општа инсталација машина и опреме је добро опремљена завртњима Граде 5 или ИСО 8.8 за баланс снаге и економичности.

Уобичајене заблуде у избору степена завртња


Један уобичајени мит је да је степен 8 увек бољи од степена 5 - у стварности, већа тврдоћа степена 8 повећава ризик од водоничне кртости у корозивним или поцинкованим срединама. Још једна заблуда је да Б7 може да замени Граде 8 - ове оцене су дизајниране за различите стандардне системе и услове рада. Критичан неспоразум је да вијци високог{7}}квалитета не захтевају одговарајуће-навртке високог квалитета - матица мора увек бити јака најмање колико и вијак да би се постигао пун капацитет зглоба. Коначно, неки верују да цинковање не мења перформансе завртња, али процес врућег{11}}потапања може да утиче на налегање навоја и водоничну кртост у вијцима велике{12}}обе.

Могућности производа МануфацтурерПипе'с Болт


МануфацтурерПипе испоручује завртње у читавом низу САЕ разреда 2/5/8, АСТМ А193 Б7/Б7М/Б8/Б8М/Б16 и А320 Л7/Л7М/Л43 разреда. Наш распон величина обухвата М6 до М100 у метричким и 1/4 инча до 4 инча у империјалним системима. Нудимо прилагођене могућности укључујући посебне дужине, не{20}}нестандардне материјале и прилагођене ознаке на глави. Свака пошиљка укључује оригиналне сертификате о испитивању материјала (МТЦ) са потпуном следљивошћу од топљења до коначног испитивања, обезбеђујући усклађеност са спецификацијама пројекта и захтевима за осигурање квалитета.

Потребна вам је одговарајућа класа вијака за вашу примену?

Контактирајте МануфацтурерПипе за избор стручног квалитета, конкурентне цене и сертификовани квалитет.

Затражите понуду

Pošalji upit