АСТМ А333 Граде 6 и АСТМ А106 Граде Б су широко специфициране класе цеви од угљеничног челика за индустријске цевоводе. Иако се обе могу испоручити као бешавне цеви од угљеничног челика и имају сличне основне нивое чврстоће, дизајниране су околоразличите захтеве услуга.
Главна разлика је јасна:АСТМ А333 Граде 6 је специфициран за рад на ниским-температурама и апликације које захтевају жилавост зареза, док је АСТМ А106 Граде Б специфициран за бешавне цеви од угљеничног челика које се користе у раду на високим{4}}има.АСТМ А333/А333М посебно покрива бешавне и заварене цеви од угљеничног и легираног челика за рад на ниским-температурама и друге примене које захтевају жилавост зареза, док АСТМ А106/А106М покрива бешавне цеви од угљеничног челика за употребу на високим{5}}има.
АСТМ А333 степен 6всАСТМ А106 разред Б
| Ставка | АСТМ А333 степен 6 | АСТМ А106 разред Б |
|---|---|---|
| Главни стандард | АСТМ А333/А333М | АСТМ А106/А106М |
| Врста производа | Бешавне и заварене челичне цеви | Бешавне цеви од угљеничног челика |
| Главна услуга | Ниска{0}}услуга | Висока{0}}услуга |
| Кључни захтев | Жилавост зареза / перформансе удара | Снага и перформансе за рад на високим{0}температурама |
| Типичан материјал | Угљенични челик | Угљенични челик |
| Затезна чврстоћа, мин. | 415 МПа | 415 МПа |
| Граница течења, мин. | 240 МПа | 240 МПа |
| Типичне примене | ЛНГ, нискотемпературни{0}}процесни цевоводи, расхладна техника, нафта и гас | Рафинерије, петрохемијска постројења, парни и процесни цевоводи |
| Испитивање утицаја | Захтева се према важећим захтевима А333 | Није стандардно дефинисани захтев као што је А333 тестирање на удар на ниској{1}температури |
| Мануфацтуринг | Бешавне или заварене | Беспрекорно |
1. Различити захтеви за радну температуру
Најважнија разлика између ова два разреда је њихов предвиђени температурни опсег.
АСТМ А333 степен 6
АСТМ А333 Граде 6 је дизајниран за примену где цев мора да се одржава на адекватан начинжилавост зареза на ниским температурама. Спецификација А333 посебно покрива услуге на ниским{2}}температурама и друге апликације које захтевају отпорност на зарезе.
Ово чини разред 6 релевантним за апликације као што су:
ЛНГ постројења
Ниско{0}}нафтни и гасни системи
Цеви за хлађење
Криогенски{0}}процесни системи
Хемијска обрада
Ниско{0}}системи за складиштење и пренос
АСТМ А106 разред Б
АСТМ А106 разред Б је покривен спецификацијом забешавне цеви од угљеничног челика за{0}}услуге на високим температурама. Стандард такође наводи да је цев погодна за заваривање, савијање, прирубљивање и сличне операције формирања.
Типичне апликације укључују:
Рафинерије нафте
Петрохемијска постројења
Цевоводи за пару
Процесни цевовод
Системи за{0}производњу енергије
Превоз течности{0}при високим температурама
2. Поређење хемијског састава
| Хемијски елемент | АСТМ А333 степен 6 | АСТМ А106 разред Б |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0,30% мак. | 0,30% мак. |
| манган (Мн) | Контролисано према захтевима А333 | 0.29–1.06% |
| фосфор (П) | 0,025% мак. | 0,035% мак. |
| сумпор (С) | 0,025% мак. | 0,035% мак. |
| силицијум (Си) | 0,10% мин. | 0,10% мин. |
3. Механичка својства: слична чврстоћа, различит фокус
Један од разлога зашто се А333 Граде 6 и А106 Граде Б понекад збуњују је тај што су њихови основни захтеви за минималну затезност и чврстоћу течења слични.
| Мецханицал Проперти | АСТМ А333 степен 6 | АСТМ А106 разред Б |
|---|---|---|
| Затезна чврстоћа | 415 МПа мин. | 415 МПа мин. |
| Снага приноса | 240 МПа мин. | 240 МПа мин. |
| Главни фокус перформанси | Жилавост{0} на ниским температурама | Висока{0}}услуга |
4. Испитивање утицаја је велика разлика
За нискотемпературне цевоводе, испитивање удара по Цхарпи В-зарезу је посебно важно.
АСТМ А333/А333М захтева специфично испитивање ударне жилавости као део својих захтева за покривене класе. Стандард такође напомиње да неке величине производа можда неће бити доступне јер веће дебљине зидова могу негативно утицати на својства удара.
Ово је важна разлика од једноставног поређења:
А333 класа 6=415 МПа затезна чврстоћа
А106 Разред Б=415 МПа затезна чврстоћа
Чак и када две цеви имају сличну затезну и чврстоћу течења, њихова погодност за одређену примену на ниским{0}}температурама може бити различита јерЗахтеви за испитивање отпорности на зарез и удар{0}}су посебна разматрања материјала.
5. Примене А333 Граде 6 наспрам А106 Граде Б
АСТМ А333 Граде 6 апликације
А333 степен 6 се обично разматра за:
ЛНГ и нискотемпературни{0}системи
Користи се у цевоводима повезаним са ЛНГ прерадом, складиштењем и трансфером где је потребна отпорност на ниску{0}}температуру.
Нафта и гас
Погодно за одабране нискотемпературне{0}}секције система за прераду и транспорт нафте и гаса.
Хлађење
Користи се за процесне цеви изложене ниским радним температурама.
Хемијска обрада
Применљиво где услови процеса захтевају цеви од угљеничног челика са назначеном жилавости на ниској{0}температури.
АСТМ А106 разред Б апликације
А106 разред Б се обично користи за:
Рафинерије нафте
Процесне линије које транспортују течности на повишеним температурама.
Петрохемијска постројења
Процесни и помоћни цевоводи где су наведене бешавне цеви од угљеничног челика.
Стеам Пипинг
Користи се за{0}}парне и процесне системе на високим температурама.
Повер Генератион
Примењују се у одговарајућим системима цевовода са високим{0}температурним притиском.
6. АСТМ А333 Граде 6 наспрам АСТМ А106 Граде Б: Кључне речи
Разлика се може сумирати на следећи начин:
АСТМ А333 Граде 6 се фокусира на ниску-услугу на ниским температурама и отпорност на зарезе, док се АСТМ А106 Граде Б фокусира на бешавне цеви од угљеничног челика за рад на високим{4}}има.
Њихови основни захтеви за чврстоћом могу бити слични, алирадна температура, ударна жилавост и захтеви спецификације су оно што ове две класе чини различитим у практичном избору цеви.
За пројекте који укључују ЛНГ, хлађење или друге системе ниских{0}}температура, АСТМ А333 Граде 6 може да се наведе где се мора показати захтевана отпорност на ниске{3}}температуре. За рафинеријске, петрохемијске, парне и друге високо{5}температурне процесне цевоводе, АСТМ А106 Граде Б је уобичајено специфицирана бешавна класа цеви од угљеничног челика. Коначни избор увек треба да прати услове пројектовања пројекта и важеће кодове и стандарде.
