Приликом поређења316, 316L, и316Ти 1.4571 УНС С31635 нерђајући челикматеријала, свака легура нуди јединствена својства погодна за различите индустријске примене. Разумевање њихових разлика захтева анализухемијски састав, механичка својства, отпорност на корозију, иприкладност примене. Ево свеобухватног прегледа:
1. Поређење хемијског састава
|
Елемент |
316 |
316L |
316Ти |
|
хром (Цр) |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
16.0 – 18.0% |
|
никл (Ни) |
10.0 – 14.0% |
10.0 – 14.0% |
10.5 – 14.0% |
|
молибден (Мо) |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
2.0 – 3.0% |
|
угљеник (Ц) |
Мање или једнако 0,08% |
Мање или једнако 0,03% |
Мање или једнако 0,08% |
|
титанијум (Ти) |
- |
- |
0,4 – 0,7% (стабилизовано) |
|
азот (Н) |
Мање или једнако 0,10% |
Мање или једнако 0,10% |
Мање или једнако 0,10% |
2. Кључне разлике и специјалности
|
Имовина |
316 нерђајући челик |
Нерђајући челик 316Л |
316Ти нерђајући челик |
|
Отпорност на корозију |
Одлично, посебно против хлорида |
Слично као 316, али боље за заварене делове |
Најбоље за високе температуре и дуготрајну{0}}отпорност на корозију |
|
Интергрануларна корозија |
Рањив након заваривања због таложења карбида |
Побољшано због ниског садржаја угљеника (смањено таложење карбида) |
Супериорно због стабилизације титанијума (спречава стварање карбида) |
|
Отпорност на топлоту |
Добро до 870 степени (1598 степени Ф) |
Нешто мањи отпор од 316 |
Одличан, до 900 степени (1652 степена Ф), идеалан за континуирана окружења високе{2}}топлине |
|
Заварљивост |
Захтева термичку обраду након{0}заваривања за максималне перформансе |
Одлично, нема потребе за термичком обрадом након{0}}варења |
Добро, нема третмана после{0}}варења због стабилизације Ти |
|
Механичка снага |
Висока чврстоћа и издржљивост |
Нешто ниже због смањеног угљеника |
Упоредиво са 316, са бољом стабилношћу под термичким оптерећењем |
|
Издржљивост у агресивном окружењу |
Јака, али склона интергрануларној корозији након заваривања |
Боље у киселим и{0}}окружењима богатим хлоридима |
Изванредан у агресивним, високим{0}}топлинама и киселинама-подешавањима |
|
Цост |
Стандардно, -исплативо |
Нешто више због специјализоване производње |
Највише захваљујући напредном додатку титанијума и специјализованој производњи |
3. Зашто је измишљен нерђајући челик 316Ти?
316Ти 1.4571 Цев од нерђајућег челикаје развијен дапревазићи проблем интергрануларне корозијеприсутан у316 1.4401 Нерђајући челиктоком излагања високим температурама. Додавање титанијума (0,4%–0,7%)стабилизује легуру, спречава таложење хром карбида дуж граница зрна, што је главни узрок корозије након заваривања или термичке обраде.
Ова стабилизација титанијума побољшава његове перформансе уекстремне срединегде је потребно продужено излагање повишеним температурама.
4. Предности 316Ти нерђајућег челика
Супериорне{0}}перформансе при високим температурама: Издржава температуре до 900 степени (1652 степена Ф) без угрожавања структуралног интегритета.
Побољшана отпорност на међугрануларну корозију: Стабилизација титанијума спречава таложење карбида, обезбеђујући врхунску отпорност на корозију након заваривања.
Дуготрајна{0} трајност: Идеално за апликације изложене цикличном термичком напрезању и агресивним медијима.
Побољшана механичка својства: Задржава механичку чврстоћу боље од 316 и 316Л на повишеним температурама и тешким окружењима.
Није потребан накнадни{0}}третман заваривања: Додатак титанијума елиминише потребу за жарењем након{0}}вара, смањујући време обраде и трошкове.
5. Поређење апликација
|
Апликација |
316 нерђајући челик |
Нерђајући челик 316Л |
316Ти нерђајући челик |
|
Хемијска обрада |
Општа употреба у благим до умереним условима |
Идеалан за заварену опрему и кисела окружења |
Најбоље за агресивне киселине, високе температуре и индустријска подешавања |
|
Марине Енвиронментс |
Ефикасан у сланој води, али захтева одржавање |
Боље за потопљене компоненте |
Идеалан за продужено излагање сланој води са супериорном дуговечности |
|
Фармацеутика и храна |
Безбедно, али захтева третман после{0}заваривања |
Пожељно за хигијенске и заварене системе |
Одличан за стерилизацију и дуготрајну{0}}употребу под топлотом |
|
Ваздухопловство и електране |
Ограничено због термичких ограничења |
Погодно за неке-некритичне компоненте |
Пожељно за турбине, реакторе и друге{0}}интензивне апликације |
|
Измењивачи топлоте |
Захтева редовно праћење |
Боље за ниске-до-умерене нивое топлоте |
Оптимално за континуиране циклусе високе{0}}топлоте |
6. Који материјал треба да изаберете?
Изаберите 316 1.4401 цев од нерђајућег челика: Форопшта индустријска употреба, гдеумерена топлотаиотпорност на корозијусу потребни.
Изаберите нерђајући челик 316Л 1.4404: Кадазаваривањеје потребно, иниско{0}}угљенсадржај осигуравабоља отпорност на корозијуу киселим и хлоридним срединама.
